陕西钢结构环氧富锌底漆厂家电话 厂家

陕西阔大秦的水性环氧富锌底漆由水性环氧树脂、胺固化剂、锌及相关助剂配制而成。不要添加铬、铅等重金属含量高的防锈颜料。

该膜具有优良的物理机械性能，优异的硬度和附着力。

良好的耐盐雾、耐冲击、耐水、耐油性能。

应用领域

适用于对防腐要求较高的大型钢结构、桥梁、船舶、塔机、储罐等重防腐领域的金属基材涂层、防腐防锈。可与中间漆、面漆配合使用，进一步提高抗腐性能。

配套使用

水性环氧富锌底漆 水性环氧云铁中间漆 水性丙X酸聚氨酯饰面漆

施工方法

1. 涂布前，清洁基材表面的油污、铁锈、旧漆皮等污物，确保基材表面清洁干燥。

2. 砂轮用于去除工件表面的焊接头、飞溅物和硬化层。气割、剪切或机加工后所有自由刃锐角均应打磨至R2。

3.喷砂至Sa2.5级或电动工具清洗至St2级。喷砂后6小时内施工。

4. 建议采用高压无气喷涂，以获得均匀良好的薄膜。

5. 施工前，主要材料必须用电动搅拌机搅拌均匀，并按比例加入固化剂，再次搅拌。固化3-5分钟即可完成施工。施工过程中，应不断搅拌，防止锌F下沉，影响漆膜质量。混合后的涂料应在6小时内用完。

6. 施工时保持良好的通风。环境温度低于5℃或湿度高于85%时，禁止施工。

7 .雨雪大雾天气不能在室外施工，如施工时，可采取盖上防水布等方式保护漆膜。

仓储运输

1 .产品应密封储存在干燥通风良好的仓库内，储存温度在5℃以上，35℃以下，防止浸水，阳光直射，隔离火源，远离热源。

2. 如果产品符合储存条件，储存期限为自生产之日起一年。如果超过了储存期限，可以进行检查。

1. 表面处理

基材表面应彻D清除油污、铁锈、氧化皮，进行喷砂或抛丸处理，达到除锈等级Sa2.5标准，粗糙度达30-70μm;也可手动除锈标准St3，粗糙度可达30-70μm。完成表面处理后，应在4小时内涂底漆，防止基材再次生锈。

2. 底漆涂层

底漆涂水性环氧富锌底漆，涂到规定的膜厚，表面平整，无漏涂。

3.中间涂料

根据施工要求，可涂水性环氧云铁中间漆，提高抗腐屏蔽特性，增加漆膜厚度。

4. 表层涂料

涂水性防护面漆时，要达到规定的膜厚，涂层应光滑平整，颜色均匀。

水性环氧富锌底漆注意事项

1. 施工过程中必须使用专固化剂。

2. 用水稀释油漆，不要加入任何溶剂。

3.主漆和固化剂混合后，应在适用期限内用完，以免涂料凝固。

4、施工环境应在5℃-40℃之间。

水性环氧富锌底漆，是以环氧树脂和锌为主要原料，加增稠剂、助剂和水组成的特种水性涂料。

适用于各种钢铁构件的长期防腐底漆，特别适用于储油罐、输油罐、溶剂仓内壁、换热器内外壁及水下、地下管道。

产品特点:

1、无溶剂挥发，对施工人员及环境无危害;

2、长期耐热可达400℃;

3、漆膜具有长期耐候性、耐水性、耐盐水、耐各种油脂浸泡，对各种强溶剂有较强的耐腐蚀性;

4、焊接性能优良，防静电。

施工工艺:

1、水性防腐涂料在温度连续低于5℃、湿度大于85%的场合或通风不良的情况下避免施工，被涂物体表面温度高于温度3℃;

2、夏季，阔大秦钢结构环氧富锌底漆加工厂家，在阳光暴晒下，重涂应在5天内完成，超过5天应打磨表面以保证附着力;

3、喷砂将钢材表面锈至SIS Sa2.5或配套相应底漆;

4. 用清水冲洗盐和其他水溶性物质，用空气吹灰;

5、按SSPC-SPI溶剂清洗标准去除油脂;

6. 清除焊接飞溅，处理焊缝和毛刺，使其光滑;

7. 施工前确认水漆表面清洁干燥。