环氧富锌底漆涂层干燥后，涂膜呈现云雾状白色，产生无光、发浑等现象。防治措施如下：
1.当相对湿度为80％并且环境温度低于5°C时，可以构建它。 如果有必要紧急使用它，则可以用涂料周围的红外灯加热，并且在涂层之前的环境温度会升高。
2.严格防止在涂料生产中混合水。
3.必须完全清洁喷雾设备中的粘性水，以检查油和水分离器的水分。
4.应该干燥底座，并应关闭油漆。
5.严格的主要油漆，固化剂和稀释剂的比例，以防止聚合物在绘画过程中沉淀。 确保合理地使用稀释剂。
6.油漆膜的美白现象可以缓慢加热，也可以喷洒一层薄薄的防水剂或两种方法。 对于严重美白且无法修复的油漆膜，可以用细砂纸轻轻抛光，以清除灰尘并在适当的环境中重新涂抹。
油漆涂料常见毛病及处理方法-渗色
1）底漆含油溶性颜料或染料
例如，当漆工人喷洒A04-9大红色氨基涂料时，为了节省，洗涤器物的红色稀释剂通常会倒入F06-1红色灰色酚类或其他红色底漆中。 终，当喷涂浅色的塔克涂层油漆时，会发红。
2）喷涂涂有强溶剂的油漆，例如在未供电的底漆上的油漆。
油漆涂料常见毛病及处理方法-咬底
咬底油漆膜非常相似。
1）油漆在底部油漆之前涂在上面
2）不确定和面部油漆没有配备
如果底漆本身是一种对强溶剂不耐用的油漆，例如酚醛防锈漆或铁红酚醛防锈漆，而表面涂料是强大的极性溶剂。
3）双组件油漆固化剂泄漏，导致一定程度的树脂胶或涂料形成太久了，绘制了油漆的终胶片质量，钢结构环氧富锌底漆价格，抗底面油漆溶剂的穿透以及肿胀的能力。 这会导致底部。
4）在底层下方的抗抗溶剂性能较差的挥发性油腻或油漆，而高层使用聚酯和聚氨酯热疗固化树脂油漆，即使在个级别的油漆干燥后。发生咬底现象。
水性环氧富锌底漆组成
水环氧富锌底漆是两种成分组成。成分1:由、锌、添加剂、去离子水加工而成;第二种成分是胺类。
水性环氧富锌底漆特点
环氧富锌底漆产品锌含量高，导电性好，耐腐蚀性好，机械性能好，是表面处理的情况下的选择。
同时具有气味低、耐洗、不燃不爆、卫生、环保、安全无毒等特点。
可替代各种普通溶剂型产品。
水性环氧富锌底漆产品配套
正面:裸钢基材表面配套后:可涂环氧中间漆、环氧环氧富锌底漆氟碳漆等油漆。
水性环氧富锌底漆产品使用
水性环氧富锌底漆适用于桥梁、大型建筑钢结构、工程机械、船舶、石油化工、电厂等领域的防护涂料。
水性环氧富锌底漆表面处理
1. 用清水洗去盐分和其他水溶性污垢;
2、按SSPC-SP1溶剂清洗标准去除油脂;
3、清除焊接飞溅物并处理焊缝、毛刺使之光滑;
4、喷砂清除锈迹、氧化物及损坏车间底漆ISOSA2.5(SSPC-SP10);
5、也可手动除锈St3;
6. 用高压空气吹去灰尘和其他污物;
7. 施工前确认表面清洁干燥;
8. 表面处理粗糙度为30 ~ 70μm。
环氧富锌底漆的优点是:
1. 环氧富锌底漆的优点是它是由环氧树脂、锌和硅酸乙酯制成的。还可添加增稠剂、填料、添加剂、溶剂等辅助材料。富含环氧树脂的锌基涂料主要用于钢管、储罐和钢结构。容器，环氧富锌底漆特别耐恶劣环境和安装。
2. 环氧富锌底漆具有自然干燥快、耐腐蚀性强、耐水性优异的特点。特别适用于港口设施、船舶等及端腐蚀环境。
3.耐腐蚀耐磨环氧富锌底漆是一种富含环氧树脂的双组份底漆。本产品为双组份化学固化干燥型。干式漆膜锌含量可达80%，具有优异的耐腐蚀和耐磨性。
4. 防护底漆环氧富锌底漆，适用于中、重度腐蚀环境，作为钢表面的长期防护底漆。本品可涂各种特殊涂料，也可作为焊接底漆，对喷砂钢表面提供临时保护。也可用作防火涂料的防锈底漆。
环氧富锌底漆缺点:
1. 环氧富锌底漆作为底漆，耐候性差，不适合长期在紫外线强的室外环境中使用。需要室外面漆。
2. 环氧富锌底漆不能涂不锈钢。铝合金、镀锌钢(这类基材可采用轻金属环氧底漆)等表面，很难达到良好的附着力，漆膜容易脱落。这类涂层对基材的要求比较严格，必须进行喷砂处理，表面具有一定粗糙度的钢表面更有利于施工。
3.环氧富锌底漆不耐高温。自然环境温度下可在室外使用，使用温度一般不超过100℃。一般情况下400度可选择无机富锌底漆，高温可选择有机硅漆，可耐200-1200℃高温。
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