环氧云铁中间漆防腐喷涂施工步骤:
1、钢结构表面清洗除锈→底漆涂装→面漆涂装→验收。
2. 钢结构防腐漆涂装应在钢结构安装验收后进行。
3、彩钢装修漆、彩钢防腐漆刷前,应将需刷部位的锈迹、焊接飞溅、油污、灰尘等杂物清理干净。表面清洗和除锈的质量直接关系到涂层的质量。
4、根据不同的需要选择喷砂除锈、酸洗除锈、人工除锈等工艺。只有这样涂层才能起到很好的除锈作用。
钢结构防腐涂料也要求施工表面清洁干燥;相对湿度lt;85%;基材表面温度应在5℃~ 40℃之间,基材表面应始终高于3℃,避免结露;使用推荐的稀释剂;在狭窄和封闭的空间工作时,应确保良好的通风。
在钢结构中环氧云铁中间漆的使用量是多少-【阔大秦涂料】
环氧云铁中间漆作为防锈底漆的中间层,被广泛应用于防腐涂料领域,
其涂覆功能主要包括以下两点:
一是增加漆膜厚度提高抗腐能力,
二是依靠附着力很好的连接底漆与顶漆。
环氧涂料具有优良的防锈保护性能,硬度高,干燥性能好,附着力高和机械性能好,广泛应用于各种防腐场合,由于场合不同,涂料的涂层厚度也不同,如普通大气环境钢结构的防腐涂层厚度根据腐蚀程度不同,有40μm, 60μm, 2 80μm, 2 100μm,防腐需求不同,匹配方案也不同,山西环氧云铁中间漆,环氧云铁中间漆的漆膜厚度不同,具体漆膜厚度与环氧云铁中间漆的用量和涂布率有关。
由于防腐需求的不同,云环氧云铁中间漆的漆膜厚度不同,用量也不同,下面我们以陕西阔大秦环氧云铁中间漆的理论用量为参考来阐述,环氧云铁中间漆厂家,
产品湿膜厚度为100μm-120μm,干燥后为60μm-80μm,经过计算,可以得出环氧云铁中间漆的理论用量为每平方米100g-150g。
环氧云铁中间漆的用量不能从单一的漆膜厚度来计算,所以在计算用量时,必须先确定整个防腐方案中涂料的厚度和层数,供应环氧云铁中间漆,才能得到用量。如果还有其他问题可以咨询我们,陕西阔大秦为您提供环氧漆的相关信息和施工指导,作为一种利用率高的工业防腐涂料,环氧云铁中间漆报价,常用的配套涂料有:(前)环氧富锌底漆、无机富锌底漆。(背)各种聚氨酯漆、各种环氧面漆、各种丙X酸聚氨酯面漆。
环氧云铁中间漆施工参数:
1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。除去疏松的锈层、氧化皮和旧漆膜,使表面清洁度达到St2级水平。
2、开桶搅拌,将涂料搅匀至桶底无沉积物,按涂料与固化剂规定比例(重量比)加入固化剂;充分搅拌均匀熟化10—15分钟后使用。配制好的漆,建议在2小时左右(200C)的时间内用完,切忌配好的漆重新倒入原漆料中。
3、建议前道配套涂料:富锌底漆、环氧铁红底漆;后道配套涂料:环氧、聚氨酯、氯化橡胶、等面漆。
4、如果环境温度低于100C,自然固化时间需要适当延长。
5、理论消耗量:如果不考虑实际施工各种因素的影响,理论耗量约0.22kg/m2。
6、稀释剂及稀释比:环氧类稀释剂,3-10% 。
7、有效期为半年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
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